718H模具鋼大型模具加工硬度達標案例
最近有個客戶，在我們這兒定制一款大型模具?？蛻粢蠛苊鞔_，必須用718H模具鋼來做，圖紙和尺寸都給我們了，還特意說，模具經(jīng)過熱處理后，硬度得達到HRC32到35之間。我們跟客戶商量好，先做一個試樣寄給他看看，只要試樣達標，再正式批量生產(chǎn)。
按照客戶的要求，我們馬上就開始做試樣，淬火、回火、調(diào)質(zhì)、氮化這些熱處理步驟，我們都一步步按規(guī)矩來，全程也都照著718H模具鋼的加工要求操作?？傻仍嚇幼龊脵z測的時候，問題來了——硬度只有HRC28到30，離客戶要求的差了一截，試樣沒法寄給客戶，訂單也沒法往下推進。
碰到這個問題，我們沒找任何借口，第一時間就把工程技術團隊叫到一起，專門研究這個硬度不達標的事兒。我們都知道，718H是預硬型塑料模具鋼，淬火溫度、淬火用的介質(zhì)，還有回火的參數(shù)，對硬度影響都特別大。技術團隊反復做試驗、多次調(diào)試，最后終于找到問題所在，還制定了一套解決辦法。
具體的解決辦法，主要就是調(diào)整熱處理的工藝：首先，我們把整個熱處理的流程重新檢查了一遍，知道718H模具鋼得充分奧氏體化，硬度才能達標。之前我們把奧氏體化溫度設為840℃，保溫2小時，現(xiàn)在改成860℃，保溫3小時，這樣就能保證奧氏體化充分，為達到要求硬度打基礎；其次，我們把淬火用的介質(zhì)換了，之前用水淬，現(xiàn)在改成油淬，油溫控制在60到80℃之間，這樣既能提高硬度，還能避免大型模具變形、開裂；最后，我們知道回火溫度越高，硬度就越低，所以在不讓模具變脆的前提下，把回火溫度從520℃降到500℃，保溫4小時后，再空冷2小時，這樣硬度就能提上來了。
工藝調(diào)整好之后，我們馬上重新做試樣，做好檢測后，硬度剛好達到HRC34，完全符合客戶要求，而且模具的尺寸、外觀，也都和客戶給的圖紙一致。我們趕緊把試樣寄給客戶，客戶收到后仔細檢查了一遍，特別滿意，當場就確認下單，把這款大型模具的批量生產(chǎn)訂單，正式交給了我們。
這次的事兒，我們直面模具硬度不達標的問題，靠著技術團隊的專業(yè)能力和認真負責的態(tài)度，調(diào)整工藝、解決難題，最終贏得了客戶的信任。以后我們也會一直專注于模具加工，不管碰到什么材質(zhì)的模具難題，都認真對待、精準解決，給客戶做好每一款模具，和客戶一起長遠合作、互利共贏。
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